流程简介 | Hakwood

理想的含水量

在木材进入生产流程之前，我们会让其静置一段时间。我们会让木材在荷兰的清新空气中自然风干 6 个月之久。在木材的含水量公差达到我们要求的严格范围之内后，木材就会进入经过精心优化的窑干流程。我们非常注意确保木材在不受压的情况下排出水分。气候控制流程包括风干、窑干和调温调湿，这意味着每块板都存在相对公差。尤其在季节变化和湿度变化期间，必须确保您的木板处于相似的湿度水平。

选择等级

当木材经过充分静置并达到理想的含水量水平后，就可以开始进入木板生产流程了。第一个测试是框锯。由于木材经过平稳干燥处理，机器上会滚落极为平整的木片。我们的专家会仔细检查每片木片，并评估其等级。由于可选等级较多，专家需要训练有素，且全神贯注进行这一步工序。为了获得最佳效果，他们需翻转木片，以进行第二次检查。这一步旨在确保将木板放在胶合板上时可以展现最精致的一面。

层压胶合板和硬木

所有等级的木片都要进入下一步：粘合。我们使用不含甲醛的胶水，将木片固定在防水的波罗的海桦木胶合板底板上。我们现已成功开发出 DuoPlank®。作为 DuoPlank® 的发明者，我们只使用最优质的波罗的海桦木胶合板，这种胶合板的含水量与我们的木片实现完全平衡。我们将干燥的硬木和桦木胶合板进行组合，制作出世界上最稳定的底板之一。

您想要的饰面

我们的饰面处理生产线是创造力与技术完美结合的产物。从一开始，海格威就不接受标准机器的输出质量，而将期望的结果为起点，这种逆向思维催生了一条自建生产线，通过不同的制造业获取多个组件。现在，这条复杂的生产线已扩大到 45 米多长。通过组合或跳过生产线中的各工序，可以创造出多种颜色和纹理方案，如细锯、手工锯和烧制等。满足您项目的所有需求。